Формовка пластика
Пластиковые формы
Пластиковые корпуса
Понтоны
Контакты

Вакуумная формовка пластика

Вакуумная формовка пластика
- процесс серийного производства изделий из листовых пластиков под действием высокой температуры и низкого давления (вакуума). Разделяется на позитивную - когда пластик облегает матрицу и негативную - втягивается в матрицу.

Термоформовка пластика является основным направлением нашей деятельности. Мы можем предложить полный цикл работ от изготовления матрицы до декоративного покрытия изделия. Наше оборудование позволяет формовать изделия размерами до 1 м*2 м при толщине пластика до 10 мм. Выполняем заказы на формование пластика в изделие глубиной до 70 см с последующей фрезерной обработкой краев.

Процесс производства методом вакуумной формовки пластика состоит из двух основных этапов:матрица для формовки пластика
- Создание формы (матрицы под вакуумную формовку). Оснастка изготавливается из дерева, стеклопластика, МДФ,стали или алюминия. Выбор материала зависит от количества циклов, требований к поверхности изделия, ценовой политики. Для небольших тиражей подойдет сравнительно недорогая матрица из стеклопластика или фанеры, изготавливаемая вручную или на фрезере в зависимости от сложности. Для тиражей от 5000 штук предпочтительнее использовать оснастку из алюминия или стали, отлитую или вырезанную на фрезере. Качество будущих изделий в первую очередь зависит от качества матрицы. Она должна быть тщательно заполирована, так как даже неглубокая царапина на ней выступит на поверхности готового изделия. Также должны быть соблюдены минимальные углы для снятия отформованного пластика. По всей поверхности необходимо просверлить отверстия для откачки воздуха. C помощью метода формования пластика изготавливаются оснастки для печатей. Наши партнеры предлагают штемпельную продукцию для индивидуальных предпринимателей в Челябинске. Клише ИП изготавливаются в течение 1-2 дней. Для заказа печатей есть удобная онлайн заявка на сайте печать для ИП.

- Непосредственно термоформовка. Оснастка покрывается смазкой и образец формования пластикаустанавливается на рабочее поле оборудования. Лист пластика устанавливается в зажимную раму и разогревается галогеновыми лампами до размягчения - 160-170 градусов. Чем толще материал, тем больше нужно времени на разогрев. Как только он становится эластичным (под действием касания рукой начинает "играть") нажимаем пуск, форма поднимается и пластик ее облегает за счет откачки воздуха через отверстия матрицы. После этого остается обдуть изделие холодным воздухом, снять его и обработать края. Возможно также нанести изображение прикаткой самоклеющейся пленки или цифровой печатью. Расчет стоимости на формование пластика зависит от материала, его толщины и количества изделий, получаемых за один цикл. Чем их больше, тем дешевле. Возможно малотиражное изготовление на матрицах заказчика.

Спектр используемых материалов для вакуумной формовки достаточно широк. В основном применяются: ABC пластик, полиэтилен, ПВХ, ПЭТ, органическое стекло, полистирол. Возможно нанесение изображения методом цифровой печати или прикаткой самоклеющейся пленки на готовое изделие.

Вакуумная формовка пластика получила широкое применение в изготовлении рекламных конструкций (световые короба, промостойки, указатели, выставочные стенды и т.д.), блистерной упаковки, форм для тротуарной плитки, корпусов механизмов и в других направлениях. Всем известные акриловые ванные также изготавливаются на основе этой технологии.

Стоимость заказа рассчитывается индивидуально по чертежам или опытной модели. Производство до 2*1 метр.


Изготовление о буквах объемных из нержавеющей стали

Яндекс цитирования